 |
ОРГАНИЗАЦИЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙИздательство: ФениксСерия: Среднее профессиональное образование Категория: Учебники |
| 300 руб. |
Об издании:
В данном издании содержатся общие положения по организации и технологии ремонта машин с указанием системы, видов и методов ремонта, классификации авторемонтных предприятий, показателей экономической эффективности капитального ремонта автомобилей.
Организация капитального ремонта автомобилей. Учебное пособие.
Рассмотрены организация и технология моечно-очистных, разборочных, дефектовочных, комплектовочных, сборочных и окрасочных работ.
Раскрыто содержание вопросов организации вспомогательных работ при капитальном ремонте автомобилей: прием автомобилей и агрегатов в ремонт, организация ремонта и эксплуатации оборудования, организация инструментального хозяйства, технического контроля и подъемно-транспортных работ.
Приведены типовые технологические процессы ремонта деталей машин с указанием классификации способов восстановления деталей.
Уделено внимание вопросам проектирования и нормирования технологических процессов.
В наличии основы проектирования ремонтных предприятий.
Рассмотрены современные тенденции совершенствования механизации и автоматизации авторемонтного производства.
592 стр.
Предназначение:
Учебник написан в соответствии с утвержденной программой дисциплины ГОС СПО СД.04 «Ремонт автомобилей» для студентов колледжей, обучающихся по специальности 1705 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» и другим смежным специальностям.
Может быть полезен для студентов вузов соответствующего профиля, специалистами и инженерно-техническими работниками автомобильного транспорта.
Содержание учебного руководства:
Глава 1. Общие положения по организации и технологии ремонта машин 5
1.1. Система, виды и методы ремонта машин 5
1.2. Классификация авторемонтных предприятий 15
1.3. Показатели экономической эффективности капитального ремонта автомобилей 17
1.4. Ремонтно-техническая документация 21
1.5. Оценка качества ремонта машин 32
Глава 2. Организация производственного процесса капитального ремонта машин 35
2.1. Основные термины и определения 35
2.2. Организация моечно-очистных работ 42
2.3. Организация разборочных работ 67
2.4. Организация дефектации деталей 82
2.5. Организация восстановления деталей 102
2.6. Номенклатура деталей, подлежащих восстановлению 104
2.7. Организационные формы восстановления деталей 106
2.8. Организация восстановления деталей по маршрутно-групповой технологии 110
2.9. Выбор способа восстановления деталей 114
2.10. Организация комплектовочных работ 129
2.11. Организация сборки автомобилей и их составных частей 151
2.12. Методы испытаний сборочных единиц и машин после ремонта 171
2.13. Организация окрасочных работ 185
Глава 3. Организация вспомогательных работ при капитальном ремонте автомобилей 205
3.1. Прием автомобилей и агрегатов в ремонт 205
3.2. Организация ремонта и эксплуатации оборудования 214
3.3. Организация инструментального хозяйства 225
3.4. Организация технического контроля 236
3.5. Организация подъемно-транспортных работ 244
Глава 4. Типовые технологические процессы ремонта деталей автомобилей 254
4.1. Классификация способов восстановления деталей 254
4.2. Методы восстановления посадок 256
4.3. Пластическое деформирование 266
4.4. Восстановление деталей сваркой и наплавкой 281
4.5. Восстановление деталей металлизацией 322
4.6. Восстановление деталей гальваническими покрытиями 335
4.7. Восстановление деталей термической и химико-термической обработкой 380
4.8. Применение полимерных материалов 392
4.9. Особенности обработки резанием восстанавливаемых деталей 416
4.10. Выбор рационального способа восстановления деталей и его экономическая эффективность 435
Глава 5. Проектирование и нормирование технологических процессов 444
5.1. Понятия о производственном и технологическом процессах 444
5.2. Исходные данные для проектирования технологического процесса 448
5.3. Норма времени и норма выработки 449
5.4. Нормирование работ на металлорежущих станках 458
5.5. Техническое нормирование гальванических работ 527
5.6. Техническое нормирование работ по восстановлению деталей полимерными материалами 533
Глава 6. Основы проектирования ремонтных предприятий 539
6.1. Характеристика авторемонтных предприятий (авторемзаводов), основных производственных цехов и участков 539
6.2. Технологический расчет основных цехов и участков ремонтного предприятия 540
Глава 7. Механизация и автоматизация авторемонтного производства 568
7.1. Общие положения 568
7.2. Определение уровня механизации и автоматизации производства и его показателей 573
7.3. Технико-экономический эффект механизации и автоматизации 580
7.4. Механизация разборочно-сборочных работ 582
Литература 584
